無心車床在運行過程中，抱軸現(xiàn)象會影響加工精度與設備壽命，其產(chǎn)生原因主要涉及潤滑、裝配、零件質(zhì)量及運行條件等方面。
潤滑問題：
潤滑是保障無心車床主軸正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。若潤滑油選擇不當，比如黏度不合適，過高會使主軸轉(zhuǎn)動阻力加大，過低則無法形成有效的油膜，均不能起到良好的潤滑和冷卻作用。此外，潤滑油量不足，會導致主軸與軸承之間的摩擦加大，產(chǎn)生大量熱量，使零件受熱膨脹，間隙變小，進而引發(fā)抱軸。同時，潤滑油污染也會造成嚴重后果，當潤滑油中混入雜質(zhì)、金屬顆粒等，會加劇零件表面的磨損，破壞油膜的完整性，增加抱軸的風險。
裝配不當：
裝配過程中的失誤是導致抱軸的常見因素。如果軸承安裝時未清洗干凈，表面殘留有鐵屑、灰塵等雜質(zhì)，在主軸運轉(zhuǎn)時，這些雜質(zhì)會嵌入軸承滾道和滾動體之間，造成表面損傷，影響軸承的正常運轉(zhuǎn)。另外，軸承間隙調(diào)整不合理，間隙過大，主軸運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生較大的振動和噪音；間隙過小，會使摩擦力加大，熱量無法及時散發(fā)，導致零件膨脹抱死。
零件質(zhì)量問題：
零件自身的質(zhì)量缺陷也可能引發(fā)抱軸。例如，軸承的制造精度不高，存在橢圓度、圓柱度超差等問題，會導致主軸在運轉(zhuǎn)過程中受力不均，產(chǎn)生異常振動和發(fā)熱。主軸的材質(zhì)不均勻或存在內(nèi)部缺陷，如氣孔、裂紋等，會降低主軸的強度和剛性，在承受較大載荷時容易發(fā)生變形，與軸承配合過緊，從而引起抱軸。
運行條件惡劣：
長時間超負荷運行會使無心車床的主軸和軸承承受過大的應力，加速零件的磨損和疲勞，增加抱軸的可能性。同時，工作環(huán)境溫度過高或過低，也會影響潤滑油的性能和零件的尺寸穩(wěn)定性，進而影響主軸的正常運轉(zhuǎn)。