無心車床調試過程中主要會出現(xiàn)哪些問題及處理方法。
1、相等或不相等的間隙細紋
原因：修整不良、外部振動。   
對策：從砂輪邊緣開始修整，修整速度保持一定振動的邊緣。
2、發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡   
原因：碰到了砂輪邊緣、引導版的調整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石保持器松懈等，都是無心磨床發(fā)生等間隙螺旋狀痕跡的原因。   
對策：砂輪邊緣成錐形，使引導板調成平行。降低修整速度，減少進刀量，改變鉆石的接觸面或交換鉆石架穩(wěn)保持器。
3、光制表面留下傷痕   
原因：管制板硬度太大，管制板表面附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。
對策：管制板久應該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。